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時間:2020-04-27 23:58來源:未知 作者:中國機床網 點(dian)擊:
積極(ji)發展gua)允shu)字化、柔(rou)性化及系統集(ji)成技術為核心的智(zhi)能制(zhi)造裝備,其中以(yi)高檔(dang)數(shu)控機床為重中之重。整個十二五期間,高端(duan)裝備制(zhi)造業dang)姆 菇 諍艽da)程度上推動機床行業快速增長。 2010年10月,國務院出(chu)台(tai)的《加快培育和發展戰(zhan)略(lue)性新興產(chan)業dang)木齠 分zhi)出(chu),積極(ji)發展

    積極(ji)發展gua)允shu)字化、柔(rou)性化及系統集(ji)成技術為核心的智(zhi)能制(zhi)造裝備,其中以(yi)高檔(dang)數(shu)控機床為重中之重。整個“十二五”期間,高端(duan)裝備制(zhi)造業dang)姆 菇 諍艽da)程度上推動機床行業快速增長。

    2010年10月,國務院出(chu)台(tai)的《加快培育和發展戰(zhan)略(lue)性新興產(chan)業dang)木齠 分zhi)出(chu),積極(ji)發展gua)允shu)字化、柔(rou)性化及系統集(ji)成技術為核心的智(zhi)能制(zhi)造裝備,其中以(yi)高檔(dang)數(shu)控機床為重中之重。整個“十二五”期間,高端(duan)裝備制(zhi)造業dang)姆 菇 諍艽da)程度上推動機床行業快速增長。

  據了解(jie),2009年我國首次成為世界機床第(di)一(yi)大(da)生產(chan)國,但(dan)我國機床行業大(da)而(er)不(bu)強(qiang)的局zhi)嬉廊ran)沒有改(gai)變(bian),產(chan)品(pin)質量(liang)、技術、服務較(jiao)國際先(xian)進水平仍然(ran)差(cha)距(ju)很大(da)。目(mu)前國內所需的高檔(dang)數(shu)控機床主(zhu)要依賴進口(kou),發展中高檔(dang)數(shu)控機床所需的數(shu)控系統和功能部件主(zhu)要來自海外。我國擁有世界上數(shu)量(liang)最多的機床制(zhi)造廠家,但(dan)缺少(shao)著名的mu)綣布(bu)ji)團和世界級的“精、特、專”機床企業。

  以(yi)重型機床為例,雖(sui)然(ran)經過近幾gai)曇際醺gai)造和產(chan)品(pin)自主(zhu)研發的鍛煉,無論(lun)是生產(chan)能力還(huai)是產(chan)品(pin)技術水平都有長足進步,但(dan)是與國外產(chan)品(pin)相比ran)huai)有很大(da)不(bu)足。最大(da)的差(cha)距(ju)體現在核心運行部件的技術水平和運行速度、產(chan)品(pin)精度保持性、機床可靠性,以(yi)及整體機床制(zhi)造工藝水平與質量(liang)等幾個方面。可靠性是高檔(dang)重型機床質量(liang)的一(yi)個關鍵指(zhi)標。目(mu)前,國產(chan)數(shu)控重型機床的平均無故障工作時間在300小時左右,而(er)進口(kou)的高檔(dang)重型機床平均無故障工作時間在2000小時以(yi)上。

  隨著中國機床工具(ju)行業產(chan)品(pin)、產(chan)業結構調整力度的增強(qiang),數(shu)控機床、高端(duan)機床佔比明(ming)顯增強(qiang),低端(duan)產(chan)品(pin)佔比持續降dang)停 mu)前機床工業國產(chan)化率已提升到70%。業內普遍認為,機床行業高速增長的同時,進一(yi)步加快行業和產(chan)品(pin)結構調整,促進產(chan)業升級,仍是我國機床工業首要而(er)迫(po)切的任務。

  除了傳統的發電、石(shi)化設(she)備外,風電、核電等新能源裝備也(ye)正(zheng)成為推動機床業快速增長和技術進步的一(yi)大(da)動力。業內人士透露,“新能源裝備的加工將成為機床需求的主(zhu)力,這需要多種精密、大(da)型數(shu)控、專用機床與之配套。先(xian)進的裝備制(zhi)造工藝,尤其是先(xian)進的機床設(she)備是新能源裝備制(zhi)造產(chan)業升級的根(gen)本(ben)保障。”

  有風電專家表示,大(da)型風力機組的總(zong)體設(she)計(ji)和載(zai)荷計(ji)算(suan)能力差(cha),控制(zhi)系統、發電機、齒(chi)輪箱、軸承的設(she)計(ji)和生產(chan)能力差(cha),風機的軸承、控制(zhi)系統等零(ling)部件還(huai)需要從國外進口(kou)。我國風電設(she)備制(zhi)造業雖(sui)然(ran)發展速度快,但(dan)真正(zheng)擁有核心技術的企業不(bu)多,關鍵零(ling)部件基(ji)本(ben)依賴進口(kou)。而(er)制(zhi)約ji)涮嶸墓?褪槍詰鬧zhi)造工藝和加工裝備相對(dui)落後。

  核電設(she)備制(zhi)造也(ye)面臨著類(lei)似的情況。據介紹,一(yi)座核電站需要200多台(tai)各種類(lei)型的泵。其中主(zhu)泵是位于核島心髒部位的關鍵部件,是核電運轉(zhuan)控制(zhi)水循環的關鍵,雖(sui)然(ran)核島主(zhu)泵的結構並不(bu)比其他泵復(fu)雜,但(dan)是要求極(ji)高,必(bi)須具(ju)有絕對(dui)的mu)煽啃浴Vzhu)泵承壓部件和功能部件的加工都需要高精度性能可靠的機床設(she)備。正(zheng)是由于沒有相應的機床bu)庸?she)備,核島主(zhu)泵曾長期受(shou)制(zhi)于人。

  此外,生產(chan)百(bai)萬(wan)千(qian)瓦級核電站壓力容(rong)器等,需要萬(wan)噸壓力機鍛壓成型。後續切削加工需要超(chao)重型數(shu)控立式車床、超(chao)重型數(shu)控臥式車床、大(da)鏜桿多軸聯動數(shu)控鏜銑床等加工設(she)備。這些工件的價格(ge)昂貴(gui),而(er)且沒有備件,要求成品(pin)率必(bi)須100%,因此對(dui)機床的mu)煽啃院臀榷ㄐ遠加瀉芨叩囊 蟆/p>

  目(mu)前,行業領軍企業已經意識到能源裝備特別是新能源裝備是座金礦,並開始積極(ji)研發相關機床設(she)備。武重自主(zhu)研發的XKD2755×570-2M型數(shu)控定梁(liang)雙龍門(men)移動鏜銑床適合(he)風電齒(chi)輪這種超(chao)大(da)規格(ge)零(ling)件的加工;齊(qi)二機床自主(zhu)研制(zhi)的世界最大(da)重型TK6932數(shu)控雙柱落地(di)銑鏜床為大(da)型水電機組、核電站設(she)備的超(chao)大(da)型工件加工提供了關鍵加工機床;huai)詰di)一(yi)台(tai)太陽能全自動 片多線切片機也(ye)宣告研制(zhi)成功。

  機床工業dao)際鹺 liang)和工藝要求極(ji)高,屬于技術和資本(ben)密集(ji)型產(chan)業,行業壁(bi)壘也(ye)很高,無論(lun)在國內還(huai)是在全球範圍內,行業格(ge)局變(bian)化都比較(jiao)緩慢。但(dan)國內機床行業如果(guo)抓住能源裝備需求巨(ju)大(da)和新能源裝備迅速發展的時機,實現結構調整和技術進步jiang) 敲揮鋅贍塴/p>

  有專家認為,能源裝備領域對(dui)機床的需求趨勢為大(da)型化、高精度和高可靠性。能源裝備制(zhi)造業與機床工具(ju)行業通過建立長效合(he)作機制(zhi),有利(li)于雙方進行供需對(dui)接,確定示範工程和依托單位;有利(li)于雙方選好結合(he)點(dian),找出(chu)突破口(kou),制(zhi)定好行動計(ji)劃,跟蹤應用效果(guo)。在今後的合(he)作中,雙方宜逐步建立起項目(mu)管理辦法,並形成項目(mu)全過程監督(du)體系,引(yin)導(dao)ji)笠堤崆安渴shu)前沿技術、裝備的mu)  兄zhi)和自主(zhu)創新,進一(yi)步推動國產(chan)高端(duan)數(shu)控設(she)備自主(zhu)化。

  不(bu)huai) 幽mu)前來看,機床行業與能源裝備制(zhi)造行業實現成功對(dui)接還(huai)需探索(suo)相應的模式。據了解(jie),機床工具(ju)行業從2005年開始抓高檔(dang)數(shu)控機床在高端(duan)用戶中的應用,當時選擇了國防軍工行業作為重點(dian)應用領域。有業內人士認為,可以(yi)借鑒機床業與國防軍工行業對(dui)接的成功經驗,把能源企業deng)肜匆yi)起座談,請(qing)他們講(jiang)需求,講(jiang)要加工的產(chan)品(pin),講(jiang)加工技術和要求,進行供需對(dui)接,然(ran)後確定示範工程和依托單位。

  正(zheng)如業內專家所言(yan),加強(qiang)機床供需間的合(he)作和相互支(zhi)持,既能推動能源裝備的國產(chan)化和自主(zhu)化,又能促進國內機床行業結構調整和技術進步,可以(yi)實現共贏。

(責任編輯︰中國機床網)
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